钛设备熔化极惰气保护（MIG） 焊和热交换器的密封焊

钛设备熔化极惰气保护（MIG） 焊

钛设备的MIG焊接是用钛裸电极丝代替钨电极连续地从焊炬供给，使丝端与母材间起弧，其热能使丝和母材熔化而进行焊接。MIG焊接的速度大，比TIG焊接的效率高，所以主要用于厚板的焊接。MIG焊接的关键点是焊丝、焊接电流、焊接速度、焊道次数、焊接顺序以及保护气体流量等。该焊接的缺点是易产生气孔，所以最好焊接速度慢-些。

钛设备热交换器的密封焊

近年来，薄壁钛焊接管广泛用于发电厂的凝汽器以及石油精炼厂等的热交换器，从提高热交换器的可靠性出发，采用钛管和钛管板密封焊接的方法。特别是日本国内新建企业用的发电站,进行密封焊的全钛冷凝器占主导地位,这样的凝汽器不会发生海水的泄漏。通常采用的薄壁钛焊接管为JIS 标准中的2类（TTH35W）。一般,发电厂采用外径为25.4, 28.58，31.75mm,壁厚为0.5, 0.7mm;石油精炼厂等采用外径为19.05，25.4mm， 壁厚为0.7, 0.9, 1.0, 1.2mm的钛焊接管。钛管板使用JIS标准中的3类（TP49H）。

薄壁钛焊接管和钛管板的焊接, -一般是不加焊丝的管端焊接。钛的密封焊-般采用TIG自动焊机，用氩气作保护气体，其密封焊应特别注意的是气氛、焊接电流和焊接速度的控制，这些条件决定焊接性能。