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钛设备加工中常用焊接技术手工钨极氩弧焊

发布日期:2019-07-11 作者: 点击:

钛设备加工中常用焊接技术手工钨极氩弧焊

手工钨极氩弧焊操作简单方便,对焊接设备的要求不是很高,适用于薄板及中小型部件的焊接。由于焊接坡口较大,埠接时的热量输入及焊丝的填入量较多,焊缝区域(包括热影响区HAZ)晶粒粗大,从而导致接头力学性能及腐蚀性能下降。高能率的等离子焊接及自动氩弧焊、窄间隙技术等焊接方法不但可以提高劳动效率,减少焊接成本,而且对改善焊接接头的力学性能及腐蚀性能有较大的作用。

钛设备.jpg

日本在进行TIG手动焊接时,送丝很关键。原则上讲,焊丝的移动按窄焊道进行,在不出焊炬氩气保护气氛的范围内细心地慢慢移动。即使在焊接结束后,若断弧后立即将焊丝从保护气氛中取出,其端头会氧化,所以必须在保护气氛中保持至完全冷却。如果端头发生氧化,必须将端头的氧化污染部分切除,或者使用另外的焊丝。此外,焊接材料- -般要使用同一组织的金属。可将板材的- -部分切割成2mm~3mm的方条充当焊丝,除去毛边,经酸洗-水洗脱脂洗净后使用。或者使用1.2mm-3.2mm直径的拉制线材(JIS Z3331)。

常使用钛设备中热交换器、冷凝器的焊接管就是将钛带连续加工成管状,由TIG焊接制造的。这种焊接管与钛管板起用于管式热交换器时,换热管和管板的接合也大多采用TIG焊接。


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