钛合金设备中的钛合金管精整和检验

钛合金设备中的钛合金管精整

精整工序包括矫直、平头、切定尺打毛刺。矫直的目的对于中间坯料是为下工序的加工便于装料,对于成品是满足用户对平直度的要求,并降低不圆度。管材娇直除了手工矫直,机械压力矫直以外,通常采用斜辊式矫直机矫直。

钛合金设备中的钛合金管检验

成品管材的检验项目因技术标准的不同,检验内容也不同,但表面及尺寸检验、力学性能检验是必检的,对热交换器及冷凝器用钛管还需进行水压或气密试验,工艺性能如压扁,扩口检验，超声或涡流无损探伤,有的还要求在成品管上作部分染质含分析。

不同的钛和钛合金管材的加工工艺过程基本相似,只不过是不同牌号、不同规格、形状、不同.技术条件的管材,在加工方法,加工设备和工艺参数的选择上有所不同罢了。比如:异型管通常采用成品拉伸成型;大直径（几百mm以上）薄壁管通常采用焊接或旋压;纯钛. Ti-Pa. TI-Mo-Ni、TI-3AI-2.5V 等合金可在周期性轧管机上冷轧,而对于室温强度高塑性差的某些钛合金如TC4. Ti-32M.用周期性轧管机轧制时,则采用温轧。