钛棒、钛丝及钛带的主要技术要求

      钛棒主要设备及模具

钛棒、钛丝生产,国内使用的主要设备有:孔型轧机、旋锻机、挤压机及精锻机等。钛带生产的主要设备有不同型号的轧机例如四辐可逆式轧机、20 辊轧机等.

丝材生产主要工具是拉伸模,有硬质合金模,人造金刚石模和天然金刚石模（又称钻石模）.生产中0.26 以下丝材使用天然金刚石模。

钛棒、钛丝及钛带的主要技术要求

关于钛棒、钛丝及钛带的技术要求,国家标准有详细规定。我国于1983年制定了这些产品的相应标准,确定了品种,技术条件,试验方法,检验规则和包装运输等五方面的有关规定。目前,在我国钛棒、钛丝及钛带材的检验工作中, -般对表面质量为100％检查,品种（牌号,弯曲度,化学成分,状态,长度,重量）为100％检查,物化性能为抽样检查,试验方法则根据品种不同,按照不同的标准进行。

组织性能检查包括:宏观检查,显微检验晶粒度评级。

工艺性能检查:拉伸性能,持久强度,冲击值，费氏硬度,弯曲角等。此外,有的品种要求进行无损检验。例如超生探伤和涡流探伤等。

晶粒度评级是根据金属及合金晶粒的大小,将晶粒分成若干级,各级所占的百分数称为晶粒评级。

宏观检验又称低倍检查,通常指用肉眼或不大于十倍的放大镜下检验金属及其合金纵、横断面或断口上的组织,缺陷的检查方法。方法有酸碱浸蚀试验和断口检验等,用它可以检查各种皮下和内部缺陷,如疏松、气孔、裂纹、分层、杂、缩尾等.宏观检查与其他检查方法结合起来,可以对钛棒、钛丝及钛带材的质量作出全面的判断。